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伊爽電泳污水中水回用設備YS
詳細信息| 詢價留言電泳污水處理工藝概述
在電(dian)沉積處理的前(qian)期(qi)，首先應清(qing)洗掉各種附著在被涂物表面的污(wu)物（油(you)污(wu)、銹、氧(yang)化皮、焊渣(zha)、金屬屑等(deng)），各種清(qing)洗系統至少都應包含：預脫(tuo)脂(zhi)、脫(tuo)脂(zhi)、水洗三(san)個步驟。
1、預脫(tuo)脂：是在上掛工(gong)(gong)件表面手工(gong)(gong)揩擦或高壓噴霧(wu)脫(tuo)脂劑，為下道脫(tuo)脂工(gong)(gong)位作準備(bei)，并且要保(bao)持工(gong)(gong)件表面濕潤(run)，以防疏(shu)松(song)的臟(zang)物再干(gan)燥，因為若(ruo)除去不(bu)凈(jing)會導致磷化層出(chu)現(xian)斑紋病態。
2、脫脂：通常情況下(xia)脫脂是(shi)在(zai)預脫脂后，采(cai)用浸漬或噴(pen)淋(lin)的方法進行(xing)，工作液(ye)是(shi)含有多種表(biao)面活性劑的堿溶液(ye)，其濃(nong)度(du)、溫度(du)、處理時間及噴(pen)淋(lin)壓力由(you)供應(ying)商推薦。工作液(ye)可循環使用，但應(ying)配備油水分離(li)系統，確保脫脂液(ye)中的含油量在(zai)規定(ding)值以下(xia)。
目前(qian)常用油水分離有物理膜（CUF）分離法和加溫U型管式機械筆油器。在油水分離機前面必須設有三聯袋式過濾、強磁過濾、微孔膜過濾系統。
3、磷化：采用浸(jin)漬或噴淋(lin)(lin)的方法進行，工(gong)作液(ye)是含鋅、錳、鎳復合磷化液(ye)，其濃度、溫度、處(chu)理時間及噴淋(lin)(lin)壓力由供應商推(tui)薦。工(gong)作液(ye)可循環(huan)使用，應配有高位出渣槽及連續式(shi)壓濾(lv)機(ji)保持槽液(ye)潔凈即可。
4、水(shui)洗(xi)(xi)：酸洗(xi)(xi)、脫(tuo)脂、磷(lin)化后，進(jin)入水(shui)洗(xi)(xi)，主(zhu)要是為(wei)了(le)清洗(xi)(xi)掉工件(jian)表面(mian)殘留的(de)(de)脫(tuo)脂、磷(lin)化劑及(ji)附著物。水(shui)洗(xi)(xi)可采(cai)用(yong)(yong)噴淋或浸漬的(de)(de)方(fang)式(shi)進(jin)行，采(cai)用(yong)(yong)循環清水(shui)清洗(xi)(xi)，連(lian)續生產時，應保持(chi)一定量的(de)(de)溢流來控制清水(shui)的(de)(de)pH值(zhi)和堿(jian)性(xing)清洗(xi)(xi)劑的(de)(de)濃度(du)，從而使工件(jian)表面(mian)得到完全的(de)(de)清洗(xi)(xi)。三種水(shui)洗(xi)(xi)液(ye)分別呈弱(ruo)酸及(ji)弱(ruo)堿(jian)性(xing)，可連(lian)續混液(ye)、中和后經(jing)砂濾、碳濾后回(hui)用(yong)(yong)。
5、清(qing)洗(xi)系統（后沖洗(xi)）過濾裝置
在泳后清洗(xi)系統中建議采用(yong)袋(dai)式過濾器，以(yi)收集除去凝聚的涂料顆(ke)粒，過濾精(jing)度為25—50μm,在細微顆粒較多的情況下，應更換100μm孔徑的過濾袋。具體參見更(geng)多相關技術文檔。
超濾系統的過濾，過濾系統中(zhong)采用預過濾器(qi)，可以(yi)防止顆粒堵塞(sai)超濾膜之間的通(tong)道，一般選用15—25μm的袋式過濾袋。
6、電泳(EDRO）系統
電泳（EDRO）是供參考選擇的、緊跟于超濾排放液之后的可獲得RO濃縮液和RO滲透液的單元。它由與超濾液貯箱相聯的泵供料，超濾液進入該單元后制得的RO滲透液返回電泳系統，而含有離子成分的RO濃縮液則被適量排放，這個過程有效的降低排放廢料量和溶劑使用量，因為溶劑返回到RO滲透液，當用RO滲透液代替*終的去離子水沖洗時，由于取消了電泳過程中沖洗水的排放，因此，循環進一步封閉，在*后沖洗中損失的漆料得到回收，去離子水消耗下降，廢水處理費用降低。
像(xiang)超濾一樣，反滲(shen)透也是一個膜分離過(guo)程，雖然RO與UF膜可以有相同的化學組成，但RO膜比UF膜的透過率更小。
UF膜(mo)讓(rang)小的(de)離子(zi)和(he)有(you)機物(wu)通過，RO膜(mo)不讓(rang)分(fen)子(zi)量(liang)很低的(de)有(you)機物(wu)通過。進(jin)入(ru)RO單元的(de)UF滲透(tou)液量(liang)的(de)60—75%成為(wei)RO滲透(tou)液，這個百分(fen)數（滲透(tou)/進(jin)入(ru)）稱為(wei)單元回(hui)收率(lv)。進(jin)料量(liang)的(de)25—40%不透(tou)過膜(mo)，這樣，在RO滲透(tou)液、濃縮(suo)液和(he)進(jin)料液里的(de)溶劑含量(liang)基本(ben)相同(tong)，也(ye)即60—75%的(de)溶劑被回(hui)收。
RO單元由四個(ge)(ge)壓力(li)容(rong)器（PV）來描述，一部分(fen)濃縮回(hui)去可提高回(hui)收率，清(qing)潔槽（CIP）允許通過計量的(de)化學物(wu)質再循環(huan)清(qing)洗，pH控制系(xi)統含有一個(ge)(ge)pH電極和加酸的(de)泵，維持進料液的(de)pH值為5.0±0.2。
用RO滲透液進行封閉沖洗是反滲透對電泳系統的另一個作用，UF液主要用來噴淋剛電泳后的工件，隨后通常用去離子水沖洗，然后排放，而這部分排放的沖洗液中含有涂料，因此，若結合RO沖洗則可減少涂料消耗、去離子水的使用量和廢水處理量。
案例介紹：上海(hai)三(san)吉電(dian)泳涂裝公司(si)、上海(hai)源泳實業有限公司
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